C4鋼化工離心泵(beng)電機振動怎麼處(chu)理

C4鋼化工離心泵是(shì)工業生産中常用(yòng)的泵，大都采用電(dian)機帶動運轉，電機(ji)在運轉過程中發(fā)生振動會造成什(shí)麼影響，首先知🐅道(dào)電機振動原因有(you)👅哪些呢？電廠脫硫(liú)泵價格,煙氣脫硫(liú)泵廠家講述通常(chang)，8極以上大極數電(diàn)機不會因為電機(jī)制造質⛷️量問📱題引(yǐn)起振動。振動常見(jian)于2——6極電機。《旋轉電(diàn)機振動限值及測(cè)試方💛法》規定了在(zai)剛性基礎上不同(tóng)中間高電機的振(zhèn)動限值、測量方法(fa)及剛性基礎的判(pan)定标準，依據此标(biao)準可以判斷電機(jī)是否符合标準。

一(yī)、振動原因主要有(yǒu)三種情況：電磁方(fāng)面原因；機械方面(mian)原因；機電混合方(fāng)面原因。

  A.電機混合(hé)原因

  1、電機振動往(wang)往是氣隙不勻，引(yǐn)起單邊電磁拉力(lì)，而單邊電磁💃🏻拉力(li)又使氣隙進一步(bù)增大，這種機電混(hun)合作✂️用表💁現為電(dian)機振動。

  2、電機軸向(xiàng)串動，由于轉子本(běn)身重力或安裝水(shuǐ)平以及磁力🔆中間(jian)不對，引起的電磁(ci)拉力，造成電機軸(zhóu)向串動♉，引起電機(ji)✌️振動加大💘，嚴重情(qing)況下發生軸磨瓦(wǎ)根，使軸瓦溫度迅(xun)速升🈲高。與電機相(xiang)聯的齒輪、聯軸器(qi)有毛病🍉。這種故障(zhàng)主要表現為齒輪(lun)咬🌈合不良，輪🔴齒磨(mo)損嚴重，對輪潤滑(huá)不良，聯軸器歪斜(xié)、錯位，齒式聯軸器(qì)齒形、齒距不對、間(jian)隙過大或磨損嚴(yan)重，都會🏒造成一定(ding)🐅的振動。

電機本身(shen)結構的缺陷和安(an)裝的問題。這種故(gù)障主要表🐕現👨‍❤️‍👨為軸(zhóu)頸橢圓，轉軸彎曲(qǔ)，軸與軸瓦間間隙(xì)過大或過小，軸承(chéng)座、基礎闆、地基的(de)某部分乃至整個(gè)電機安☎️裝基礎的(de)剛度不夠，電機與(yu)基礎闆之間固定(ding)不牢，底腳螺栓松(song)動，軸承座與基礎(chu)闆之間松動等。而(ér)軸與軸瓦間間隙(xi)過大或過小不僅(jin)可以造成振動還(hai)可使軸瓦的潤滑(huá)和溫度産生異常(cháng)。

  3、電機拖動的負載(zǎi)傳導振動

  B.電磁方(fāng)面的原因

  1、電源方(fāng)面：三相電壓不平(píng)衡，三相電動機缺(quē)相運行。

  2、定子方面(miàn)：定子鐵心變橢圓(yuán)、偏心、松動；定子繞(rao)組發生斷線、接地(dì)擊穿、匝間短路、接(jiē)線錯誤，定子三相(xiang)電流不平衡。

  3、轉子(zi)故障：轉子鐵心變(bian)橢圓、偏心、松動。轉(zhuǎn)子籠條與端環🎯開(kai)焊，轉子籠條斷裂(lie)，繞線錯誤，電刷接(jiē)觸不良等。
  C.機械原(yuán)因

  1、電機本身方面(miàn):轉子不平衡，轉軸(zhou)彎曲，滑環變形，定(dìng)、轉子🔞氣隙不均，定(dìng)、轉子磁力中間不(bu)一緻，軸承故障，基(jī)礎👉安裝㊙️不良，機械(xie)🈲機構強度不夠、共(gòng)振，地腳螺絲松動(dòng)，電機風扇🚶損壞。

  2、與(yu)聯軸器配合方面(mian):聯軸器損壞，聯軸(zhóu)器連接不良，聯軸(zhou)📐器找中間不準，負(fù)載機械不平衡，系(xì)統共振等。聯動部(bu)分軸系不對中，中(zhong)❤️間線不重合，定心(xīn)不正确。這種故🍉障(zhang)産生的原因主要(yào)是安裝過程中，對(dui)中不良、安裝不當(dang)造成的。還有一種(zhong)情況，就是有的聯(lián)動部分中間線💁在(zai)冷态時是重合一(yi)緻的，但運行一段(duan)時間後由于🌐轉子(zǐ)支點，基礎等變形(xíng)，中間線又被破壞(huài)，因而産生振動。

  二(er)、電動機振動的危(wei)害

  電動機産生振(zhèn)動，會使繞組絕緣(yuán)和軸承壽命縮短(duan)，影響滑動軸👨‍❤️‍👨承的(de)正常潤滑，振動力(li)促使絕緣縫隙擴(kuo)大，使外界粉塵和(hé)水分😍入侵其中，造(zao)成絕緣電阻降低(di)和😄洩露電流增大(dà)，甚至形成絕緣擊(ji)穿等事故。另外，電(diàn)動🌂機産生振動，又(yòu)容易使冷卻器水(shuǐ)管振裂⭐，焊接點振(zhèn)開🏃‍♀️，同時會造成負(fu)載機械的損傷，降(jiàng)低工件精度，會造(zao)成所有遭到振動(dong)的機械部分的疲(pi)勞，會使地腳螺絲(sī)松動或斷掉。電動(dòng)機⛱️振動又會造成(chéng)碳✔️刷和滑環的異(yì)常✍️磨損，甚至會出(chū)現嚴重刷火而🍉燒(shao)毀集電環絕緣，電(diàn)動機将産生很大(da)噪音，這種情🔆況一(yī)般在直流電⭐機中(zhong)也✊時有發生。

  三、如(ru)何查找電機振動(dòng)原因

  1、電動機未停(tíng)機之前，用測振表(biǎo)檢查各部振動情(qing)況，對于振動較大(dà)的部位按垂直水(shuǐ)平軸向三個方向(xiang)詳細測試振動數(shu)值，如果是地腳螺(luo)絲松動或軸承端(duān)蓋螺絲松動，則可(kě)直接緊固，緊固後(hou)再測其振動大小(xiao)，觀察是否有消除(chu)或減輕，其次要檢(jiǎn)查電源三相電壓(yā)是否平衡，三相熔(rong)絲是否有燒斷現(xian)象，電動機的單相(xiàng)運行不僅可以引(yǐn)起振動，還會使電(dian)機的溫度迅速上(shang)升，觀察電流表指(zhǐ)針是否來回擺動(dong)，轉子斷條時就出(chū)現電流擺動現象(xiang)，在檢查電機三相(xiàng)電流是否平衡，發(fa)現問題及時與運(yùn)行人員聯系停止(zhi)電機運行，以免将(jiang)電機燒損。

  2、如果對(dui)表面現象處理後(hòu)，電機振動未解決(jue)，則繼續斷開電源(yuan)，解開聯軸器，使電(diàn)機與之相連的負(fù)載機械分離，單轉(zhuan)電機。

  如果電機本(ben)身不振動，則說明(míng)振源是聯軸器沒(méi)找💁正或負😄載機械(xie)引起的，如果電機(jī)振動，則說明電機(jī)本身有問題，另外(wài)還可以采取斷電(dian)法來區分是電氣(qì)原因，還是機械原(yuan)因♍，當停電瞬間，電(diàn)動機馬上不振動(dong)或振動減輕，則說(shuo)明是電㊙️氣原因，否(fou)則是機械故障。