湖(hu)北脫硫泵(bèng)殼磨損原(yuan)因及修正(zheng)工藝介紹(shào)
湖北(bei)脫硫泵殼(ke)磨損原因(yīn)及修正工(gōng)藝需要掌(zhǎng)握哪些呢(ne)?脫硫循環(huan)泵價格,煙(yān)氣脫硫泵(beng)廠家推薦(jiàn)五二五化(huà)工來為您(nín)分享:
一、脫(tuo)硫泵殼磨(mó)損原因分(fèn)析:
1、在脫硫(liu)渣漿泵運(yùn)行過程中(zhōng),液體中攜(xie)帶的固體(tǐ)顆粒以必(bì)定的速度(du)對過流部(bu)件外表進(jin)行沖擊,造(zào)成資料👄丢(diū)失。根據🌈對(duì)失效部😄件(jian)磨損外表(biao)的分析,沖(chong)蝕磨損機(ji)🐆理能夠🌈分(fèn)為切🐆削磨(mó)損、變形疲(pi)憊磨損和(he)切削+變形(xing)契♌合磨損(sun)。
2、在泵的運(yùn)轉過程中(zhōng),其過流部(bù)件局部區(qu)域(一般是(shì)葉輪進口(kǒu)稍後處),由(yóu)于某種原(yuan)因,抽進液(yè)體的壓力(li)下降到當(dang)時溫度下(xia)的汽化壓(ya)力時,液體(ti)便在該處(chù)㊙️開始汽化(hua),發生蒸汽(qi),構成氣泡(pao)。這些氣泡(pao)随液體向(xiàng)♈前活動,至(zhì)🏒某高壓處(chù)時,氣泡急(jí)劇縮小以(yi)緻潰滅。在(zai)氣泡凝結(jie)一🔴起,液體(ti)質點以高(gāo)速充填空(kōng)隙,并對金(jīn)屬外表發(fā)生強烈沖(chòng)擊。金屬外(wai)✊表因受此(ci)沖擊發生(sheng)疲憊而脫(tuo)落,造成資(zi)料丢失,嚴(yán)峻時金屬(shǔ)外表出現(xiàn)蜂窩狀。一(yī)般汽蝕發(fa)生的部位(wèi)在葉輪出(chu)口和蝸殼(ke)進口處。
3、當(dāng)輸送的介(jie)質有必定(ding)的酸堿度(dù)時,脫硫渣(zha)漿泵過流(liú)部件還會(hui)🛀🏻發生腐蝕(shí)磨損,即腐(fǔ)蝕和磨損(sǔn)共同效果(guǒ)下資料發(fā)生的丢失(shī)現象。
二、脫(tuō)硫泵殼磨(mó)損修正工(gong)藝:
1. 外表處(chu)理:脫硫泵(beng)體内使用(yong)蒸汽熏蒸(zheng),乙炔割炬(ju)烘😘烤進行(hang)處理,然後(hou)外表噴砂(sha)
處理,将外(wai)表附着物(wu)清理幹淨(jìng),露出金屬(shu)原色;
2. 清潔(jie)外表:用壓(yā)縮空氣(無(wú)水無雜質(zhi))将灰塵吹(chui)幹;
3. 金屬修(xiu)正:依照份(fen)額調和福(fu)世藍2211F金屬(shu)修正資料(liào),塗抹至磨(mó)㊙️損沖刷外(wài)表;
4. 依照份(fen)額調和福(fú)世藍8500超耐(nài)磨資料,并(bìng)将資料塗(tu)抹掩蓋至(zhì)2211F資料外表(biǎo)。修整成型(xing),敲打細密(mi)(8500資料厚度(dù)保證不低(dī)于4mm);
5. 等候資(zi)料固化:8500資(zi)料固化後(hou),調和福世(shi)藍418鏡面高(gao)聚🌈物⭐陶瓷(ci)複🌂合資料(liào),并用毛刷(shuā)均勻刷塗(tu)至泵體内(nèi)部,完全掩(yǎn)蓋8500資料;
6. 等(děng)候資料固(gù)化:碘鎢燈(deng)加熱固化(huà)或天然固(gu)化;
7. 設備裝(zhuang)置:資料到(dào)達固化要(yào)求後,即可(kě)裝置使用(yòng)。裝置過程(chéng)中⛱️,應避免(mian)修正部位(wèi)承受碰擊(ji)及敲擊。
一、脫(tuo)硫泵殼磨(mó)損原因分(fèn)析:
1、在脫硫(liu)渣漿泵運(yùn)行過程中(zhōng),液體中攜(xie)帶的固體(tǐ)顆粒以必(bì)定的速度(du)對過流部(bu)件外表進(jin)行沖擊,造(zào)成資料👄丢(diū)失。根據🌈對(duì)失效部😄件(jian)磨損外表(biao)的分析,沖(chong)蝕磨損機(ji)🐆理能夠🌈分(fèn)為切🐆削磨(mó)損、變形疲(pi)憊磨損和(he)切削+變形(xing)契♌合磨損(sun)。
2、在泵的運(yùn)轉過程中(zhōng),其過流部(bù)件局部區(qu)域(一般是(shì)葉輪進口(kǒu)稍後處),由(yóu)于某種原(yuan)因,抽進液(yè)體的壓力(li)下降到當(dang)時溫度下(xia)的汽化壓(ya)力時,液體(ti)便在該處(chù)㊙️開始汽化(hua),發生蒸汽(qi),構成氣泡(pao)。這些氣泡(pao)随液體向(xiàng)♈前活動,至(zhì)🏒某高壓處(chù)時,氣泡急(jí)劇縮小以(yi)緻潰滅。在(zai)氣泡凝結(jie)一🔴起,液體(ti)質點以高(gāo)速充填空(kōng)隙,并對金(jīn)屬外表發(fā)生強烈沖(chòng)擊。金屬外(wai)✊表因受此(ci)沖擊發生(sheng)疲憊而脫(tuo)落,造成資(zi)料丢失,嚴(yán)峻時金屬(shǔ)外表出現(xiàn)蜂窩狀。一(yī)般汽蝕發(fa)生的部位(wèi)在葉輪出(chu)口和蝸殼(ke)進口處。
3、當(dāng)輸送的介(jie)質有必定(ding)的酸堿度(dù)時,脫硫渣(zha)漿泵過流(liú)部件還會(hui)🛀🏻發生腐蝕(shí)磨損,即腐(fǔ)蝕和磨損(sǔn)共同效果(guǒ)下資料發(fā)生的丢失(shī)現象。
二、脫(tuō)硫泵殼磨(mó)損修正工(gong)藝:
1. 外表處(chu)理:脫硫泵(beng)體内使用(yong)蒸汽熏蒸(zheng),乙炔割炬(ju)烘😘烤進行(hang)處理,然後(hou)外表噴砂(sha)
處理,将外(wai)表附着物(wu)清理幹淨(jìng),露出金屬(shu)原色;
2. 清潔(jie)外表:用壓(yā)縮空氣(無(wú)水無雜質(zhi))将灰塵吹(chui)幹;
3. 金屬修(xiu)正:依照份(fen)額調和福(fu)世藍2211F金屬(shu)修正資料(liào),塗抹至磨(mó)㊙️損沖刷外(wài)表;
4. 依照份(fen)額調和福(fú)世藍8500超耐(nài)磨資料,并(bìng)将資料塗(tu)抹掩蓋至(zhì)2211F資料外表(biǎo)。修整成型(xing),敲打細密(mi)(8500資料厚度(dù)保證不低(dī)于4mm);
5. 等候資(zi)料固化:8500資(zi)料固化後(hou),調和福世(shi)藍418鏡面高(gao)聚🌈物⭐陶瓷(ci)複🌂合資料(liào),并用毛刷(shuā)均勻刷塗(tu)至泵體内(nèi)部,完全掩(yǎn)蓋8500資料;
6. 等(děng)候資料固(gù)化:碘鎢燈(deng)加熱固化(huà)或天然固(gu)化;
7. 設備裝(zhuang)置:資料到(dào)達固化要(yào)求後,即可(kě)裝置使用(yòng)。裝置過程(chéng)中⛱️,應避免(mian)修正部位(wèi)承受碰擊(ji)及敲擊。
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