脫(tuō)硫泵專為輸送(sòng)含有細顆粒的(de)腐蝕性介質而(ér)設計

  脫硫泵專(zhuan)為輸送含有細(xi)顆粒的腐蝕性(xing)介質而設計。脫(tuō)硫泵生産廠家(jiā)講述常見的材(cái)料有塑料泵和(he)金屬泵。過流材(cái)料要求耐磨、耐(nai)腐蝕、耐沖擊、耐(nài)溫，泵體内有自(zi)冷卻。如何對電(diàn)廠脫硫泵變徑(jing)管道進行修補(bu)呢？

  與整個泵體(tǐ)相比，脫硫泵出(chu)口變徑管道的(de)沖擊力更大☔。由(you)🈲于介質在該部(bù)位由大徑變小(xiǎo)徑，整個介質的(de)壓力會急劇變(bian)大，流速會迅速(su)變大，導緻該部(bù)位侵蝕嚴😄重。

  泵(bèng)底部的漿液中(zhong)含有大量的固(gù)體顆粒，主要是(shi)飛🐆灰和脫❄️硫介(jiè)質顆粒。粒徑一(yi)般為0-400微米，90%以上(shang)為20-60微米⛱️，濃度為(wéi)5%-28%。這些固體顆粒(lì)具有很強的研(yán)磨性。在脫硫系(xi)統中泵輸送✉️的(de)漿液往往含有(yǒu)氣體。相對泵性(xìng)能的影響是連(lián)續和均勻的，而(er)氣相對泵的影(yǐng)響遠比🐪固相複(fu)雜和難以預測(ce)。

  脫硫泵出口變(biàn)徑管道改造采(cǎi)用内襯技術，在(zai)一定程度上降(jiàng)低👌了成本，延長(zhǎng)了使用壽命。

  通(tong)過提高材料等(deng)級來應對設計(ji)缺陷和介質腐(fǔ)蝕，通過粘貼陶(tao)瓷片來增加管(guan)道的抗侵蝕和(hé)抗腐蝕🔞能力，陶(tao)瓷片在使用🧡過(guò)程中會局部脫(tuo)落，因此脫硫液(yè)脫落✉️後對零件(jiàn)仍有嚴重的腐(fǔ)蝕和侵蝕，造成(chéng)局🔴部侵蝕和腐(fu)蝕形成坑窪，不(bú)能有效提高💋使(shi)用壽命。

  利用碳(tàn)納米高分子材(cai)料技術，可以進(jin)行脫硫泵修補(bu)。使⁉️用過程中不(bu)會出現金屬疲(pi)勞磨損。在正常(chang)維護的🆚前提✌️下(xia)，其修補🤞後的使(shi)用壽命可能比(bi)新零件更長。