脫(tuō)硫泵常(chang)見的材(cai)料有塑(su)料泵和(hé)金屬泵(beng)

  脫硫泵(bèng)專為輸(shu)送含有(yǒu)細顆粒(lì)的腐蝕(shí)性介質(zhi)而設計(jì)。電廠脫(tuo)硫泵常(chang)見的材(cai)料有塑(sù)料泵和(hé)金屬泵(bèng)。過流材(cai)料要求(qiu)耐磨、耐(nài)腐蝕❓、耐(nai)沖擊、耐(nai)溫，泵體(ti)内有自(zi)冷卻。如(rú)何對煙(yān)氣脫硫(liú)泵變徑(jìng)管道進(jìn)行修補(bu)呢？

  與整(zhěng)個泵體(ti)相比，脫(tuō)硫泵出(chu)口變徑(jìng)管道的(de)沖擊力(li)更大。由(yóu)于介質(zhi)在該部(bu)位由大(da)徑變小(xiao)徑，整個(ge)介質的(de)壓力會(hui)急劇變(bian)大，流速(su)💃會迅速(sù)變大，導(dǎo)緻該部(bù)位侵蝕(shi)嚴重。

  泵(beng)底部的(de)漿液中(zhōng)含有大(da)量的固(gù)體顆粒(li)，主要是(shi)飛灰和(he)脫硫✏️介(jie)🍓質顆粒(li)。粒徑一(yi)般為0-400微(wēi)米，90%以上(shàng)為20-60微米(mi)，濃度為(wéi)5%-28%。這⛷️些固(gù)體顆♻️粒(li)具有很(hen)強的研(yan)磨性。在(zài)脫硫系(xì)統中泵(beng)輸送的(de)漿液往(wang)往含有(you)氣體。相(xiang)對泵性(xìng)能的影(yǐng)響是連(lián)續和均(jun1)勻的，而(er)氣相對(dui)泵的🈚影(ying)響遠比(bi)固相複(fú)雜和🍓難(nán)以預測(cè)。

  脫硫泵(bèng)出口變(biàn)徑管道(dào)改造采(cai)用内襯(chen)技術，在(zài)一定程(cheng)度上降(jiang)低了成(cheng)本，延長(zhǎng)了使用(yong)壽命。

  通(tōng)過提高(gao)材料等(děng)級來應(yīng)對設計(jì)缺陷和(he)介質腐(fǔ)蝕，通過(guò)🌐粘貼陶(táo)瓷片來(lai)增加管(guǎn)道的抗(kàng)侵蝕和(hé)抗腐蝕(shí)能力，陶(tao)瓷片在(zài)使用過(guò)程中會(huì)局部脫(tuo)落，因此(ci)脫硫液(yè)脫落⚽後(hou)對零件(jiàn)仍有嚴(yan)重的腐(fǔ)蝕和侵(qin)蝕，造成(cheng)局部侵(qīn)蝕和腐(fu)蝕形成(chéng)坑窪，不(bu)能有效(xiào)提高使(shi)用壽命(ming)。

  利用碳(tàn)納米高(gāo)分子材(cai)料技術(shù)，可以進(jìn)行脫硫(liu)泵修㊙️補(bǔ)。使用🏃過(guò)程中不(bu)會出現(xiàn)金屬疲(pi)勞磨損(sǔn)。在正常(chang)維🈲護的(de)前提🥰下(xia)，其修補(bǔ)後的🌈使(shǐ)用壽命(mìng)可能比(bi)新零件(jiàn)更長。