腐(fu)蝕磨損(sun)脫硫泵(beng)的幾個(ge)問題

       脫(tuō)硫泵漿(jiang)體循環(huan)泵是脫(tuō)硫系統(tǒng)中的大(dà)型設備(bèi)，它通常(chang)采用離(lí)⁉️心式，直(zhí)接從塔(tǎ)底提取(qu)漿液進(jìn)行循環(huan)。煙氣脫(tuō)硫泵是(shì)脫硫過(guo)程中流(liu)量大、操(cāo)作條件(jian)苛刻的(de)泵。脫硫(liú)循環泵(beng)在使用(yòng)一段時(shí)間後就(jiù)會遇到(dào)腐蝕和(hé)磨損的(de)問題，這(zhè)樣常常(chang)導緻工(gōng)作效率(lü)下降，其(qi)主要問(wèn)題是以(yǐ)下幾個(ge)：

      1、強腐蝕(shi)性

      在典(diǎn)型的石(shi)灰石（石(shi)灰）-石膏(gao)脫硫工(gong)藝中，塔(ta)底泥漿(jiang)🏃‍♀️的pH值為(wéi)5-6，加入脫(tuo)硫劑後(hou)，pH值可達(da)6-8.5（循環泵(bèng)泥漿的(de)pH值與脫(tuō)硫劑的(de)操作☔條(tiáo)件有關(guān)）。在塔上(shàng)和脫硫(liú)劑加入(rù)點，Cl-可富(fu)集80000mg/L以上(shàng)，在低pH值(zhi)條♻️件下(xia)會産生(shēng)較強的(de)Cl-活性，腐(fǔ)蝕性較(jiào)強。

      2、強磨(mo)耗性

      脫(tuo)硫塔底(dǐ)泥漿中(zhōng)含有大(dà)量的固(gu)體顆粒(li)，主要是(shi)粉煤灰(hui)和脫硫(liú)介質顆(ke)粒。粒徑(jing)一般為(wéi)0～400微米，90%以(yǐ)上為20～60微(wēi)米，濃度(dù)為5%～28%（質量(liang)比），這些(xiē)固♈體顆(ke)粒具有(you)很強的(de)耐磨性(xing)。

      3、氣蝕

      在(zài)脫硫系(xì)統中，循(xún)環泵輸(shu)送的漿(jiang)液通常(cháng)含有一(yi)定量的(de)⛱️氣體✍️。事(shi)實上，離(li)心循環(huán)泵輸送(sòng)的漿液(ye)是氣-固(gù)-液多💰相(xiàng)流，固相(xiàng)對泵🈲性(xìng)能的影(ying)響是連(lian)續的、均(jun1)勻的⭕，氣(qì)體對泵(bèng)性能的(de)影響比(bǐ)固相的(de)影響更(geng)複雜、更(geng)難以預(yu)測。

      脫硫(liu)泵葉輪(lún)和泵殼(ke)在長期(qi)運行過(guò)程中受(shòu)到介質(zhi)腐⛷️蝕和(hé)📐固體✌️腐(fǔ)蝕，葉輪(lun)的使用(yong)壽命約(yuē)為一年(nian)，泵殼可(kě)能🌈局部(bu)腐蝕磨(mo)損嚴重(zhòng)，要時常(cháng)注意觀(guān)察，如有(yǒu)損壞立(li)即更換(huàn)。