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關(guān)于脫硫泵的功(gōng)率,轉速,壓力,流(liu)量解析
脫硫泵(bèng)的性能參數是(shì)什麼?脫硫循環(huan)泵價格,湖北脫(tuō)硫泵廠家分享(xiǎng)功率,轉速,壓力(lì),流量。
1、軸承組件(jian)裝配:将兩個角(jiao)接觸球軸承背(bèi)對背裝在⭐軸承(cheng)盒内❤️,并裝在靠(kào)緊泵聯軸器軸(zhóu)端的軸肩,在軸(zhou)☔另一端依💋次裝(zhuāng)入擋油盤🈚、圓柱(zhù)滾子軸承,兩端(duān)用圓螺母緊固(gù)好軸承,将軸傳(chuán)入軸承體内,分(fen)别上好軸☁️承盒(hé)與軸承壓蓋,套(tao)上防塵盤,擋水(shuǐ)圈、圓螺母、軸套(tào)🔴、并安裝托架上(shang)。
2、填料軸封組件(jiàn)的裝配:填料軸(zhou)封組件包括填(tian)料箱,軸套🔆、填料(liao)♍環、填料及填料(liao)壓蓋等零件組(zǔ)成。填料選用、耐(nài)蝕的㊙️碳素纖維(wéi)填料。
3、泵頭部分(fèn)組裝:将後泵殼(ke)緊固的托架上(shang),并在後泵殼内(nèi)裝入填料箱,在(zai)軸上裝好鍵、“O”型(xíng)圈、裝副葉輪(或(huo)葉輪💘擋圈✂️),将後(hòu)護闆㊙️裝後泵殼(ké)上案後将葉輪(lun)緊固在軸上,以(yi)此在後護闆❌套(tao)上“O”圈套、渦殼,在(zai)前護闆套上“O”圈(quān)套,并裝在渦殼(ké)上,将前泵殼與(yǔ)泵殼合裝。擰緊(jǐn)螺栓。注意裝配(pèi)時應将軸⛷️套、副(fù)葉輪與葉輪、填(tián)料箱📧與護闆、渦(wo)殼、前護闆之間(jiān)密封的“O”圈套放(fàng)置在正确并壓(yā)緊。
濕法、半幹法(fǎ)、幹法三大類脫(tuo)硫工藝。常見的(de)脫硫方法為鈣(gài)🔴法脫硫與氨法(fa)脫硫,爐内噴鈣(gai)、等離子、海水脫(tuo)硫等市場很✔️小(xiǎo),僅适用🈲與情況(kuang)。
濕法脫硫技術(shu)較為成熟,效率(lü)高,操作簡單。傳(chuán)統的石⭐灰石/石(shí)灰—石膏法煙氣(qi)脫硫工藝采用(yong)鈣基脫硫劑吸(xi)㊙️收二氧化硫後(hòu)生成🥵的亞硫酸(suan)鈣、硫酸鈣,由于(yú)其溶解度較小(xiao),極易在脫硫塔(ta)内及管🌈道内形(xing)成結垢、堵塞現(xiàn)象。
雙堿法煙氣(qi)脫硫技術是為(wei)了克服石灰石(shí)—石灰法容✨易結(jié)垢的缺點而發(fā)展起來的。随着(zhe)新的逐步實施(shī),對脫硫效率要(yào)求也越來越高(gāo),能滿足脫硫效(xiào)率的脫硫方式(shì)唯有鈣法與氨(an)法,但是鈣法脫(tuo)硫存在工藝複(fu)雜、堵塞、腐蝕、硫(liu)石膏堆置等問(wèn)題,但仍是當📱前(qian)的主流脫硫方(fang)式;
氨法脫硫方(fang)式工藝較簡單(dan),不會産生任何(hé)廢棄物,且産⭐生(shēng)的硫酸铵可以(yi)做複合肥,但仍(reng)存在投資較大(da),運行費用較高(gao)的問題。氨法脫(tuō)硫是當前問題(tí)少的脫硫方式(shi),也是以後的主(zhǔ)流趨勢,新的脫(tuo)硫脫硝一體化(huà)技術已逐步完(wan)善,能夠達到新(xīn)法超低排放的(de)标準。
1、軸承組件(jian)裝配:将兩個角(jiao)接觸球軸承背(bèi)對背裝在⭐軸承(cheng)盒内❤️,并裝在靠(kào)緊泵聯軸器軸(zhóu)端的軸肩,在軸(zhou)☔另一端依💋次裝(zhuāng)入擋油盤🈚、圓柱(zhù)滾子軸承,兩端(duān)用圓螺母緊固(gù)好軸承,将軸傳(chuán)入軸承體内,分(fen)别上好軸☁️承盒(hé)與軸承壓蓋,套(tao)上防塵盤,擋水(shuǐ)圈、圓螺母、軸套(tào)🔴、并安裝托架上(shang)。
2、填料軸封組件(jiàn)的裝配:填料軸(zhou)封組件包括填(tian)料箱,軸套🔆、填料(liao)♍環、填料及填料(liao)壓蓋等零件組(zǔ)成。填料選用、耐(nài)蝕的㊙️碳素纖維(wéi)填料。
3、泵頭部分(fèn)組裝:将後泵殼(ke)緊固的托架上(shang),并在後泵殼内(nèi)裝入填料箱,在(zai)軸上裝好鍵、“O”型(xíng)圈、裝副葉輪(或(huo)葉輪💘擋圈✂️),将後(hòu)護闆㊙️裝後泵殼(ké)上案後将葉輪(lun)緊固在軸上,以(yi)此在後護闆❌套(tao)上“O”圈套、渦殼,在(zai)前護闆套上“O”圈(quān)套,并裝在渦殼(ké)上,将前泵殼與(yǔ)泵殼合裝。擰緊(jǐn)螺栓。注意裝配(pèi)時應将軸⛷️套、副(fù)葉輪與葉輪、填(tián)料箱📧與護闆、渦(wo)殼、前護闆之間(jiān)密封的“O”圈套放(fàng)置在正确并壓(yā)緊。
濕法、半幹法(fǎ)、幹法三大類脫(tuo)硫工藝。常見的(de)脫硫方法為鈣(gài)🔴法脫硫與氨法(fa)脫硫,爐内噴鈣(gai)、等離子、海水脫(tuo)硫等市場很✔️小(xiǎo),僅适用🈲與情況(kuang)。
濕法脫硫技術(shu)較為成熟,效率(lü)高,操作簡單。傳(chuán)統的石⭐灰石/石(shí)灰—石膏法煙氣(qi)脫硫工藝采用(yong)鈣基脫硫劑吸(xi)㊙️收二氧化硫後(hòu)生成🥵的亞硫酸(suan)鈣、硫酸鈣,由于(yú)其溶解度較小(xiao),極易在脫硫塔(ta)内及管🌈道内形(xing)成結垢、堵塞現(xiàn)象。
雙堿法煙氣(qi)脫硫技術是為(wei)了克服石灰石(shí)—石灰法容✨易結(jié)垢的缺點而發(fā)展起來的。随着(zhe)新的逐步實施(shī),對脫硫效率要(yào)求也越來越高(gāo),能滿足脫硫效(xiào)率的脫硫方式(shì)唯有鈣法與氨(an)法,但是鈣法脫(tuo)硫存在工藝複(fu)雜、堵塞、腐蝕、硫(liu)石膏堆置等問(wèn)題,但仍是當📱前(qian)的主流脫硫方(fang)式;
氨法脫硫方(fang)式工藝較簡單(dan),不會産生任何(hé)廢棄物,且産⭐生(shēng)的硫酸铵可以(yi)做複合肥,但仍(reng)存在投資較大(da),運行費用較高(gao)的問題。氨法脫(tuō)硫是當前問題(tí)少的脫硫方式(shi),也是以後的主(zhǔ)流趨勢,新的脫(tuo)硫脫硝一體化(huà)技術已逐步完(wan)善,能夠達到新(xīn)法超低排放的(de)标準。









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