脫硫循環泵對(dui)鍋爐尾氣排放起(qǐ)着至關重要的作(zuo)用

脫硫循環泵的故(gu)障原因與處理方(fāng)法有哪些呢？煙氣(qì)脫硫泵價格,湖北(běi)脫硫泵廠家的小(xiǎo)編整理了相關的(de)處理方法一起來(lái)看看吧：

一、脫硫循(xun)環泵的作用

脫硫(liu)漿液循環泵是脫(tuo)硫系統的重要組(zu)成部分，對鍋🔴爐尾(wei)氣排放起着至關(guan)重要的作用，将吸(xi)收塔底部漿池内(nei)的15%濃度石🆚膏漿液(yè)輸送至螺旋噴嘴(zui)，每台脫硫循💰環泵(beng)對應一層噴嘴，使(shǐ)漿液通過噴嘴後(hòu)盡可能的霧化與(yǔ)逆向的煙氣發生(sheng)化學反應吸收煙(yān)⛱️氣中的SO2，也使進入(ru)吸收塔内部的煙(yan)氣溫度降低，以保(bǎo)護吸收塔内部的(de)防腐材料不被高(gāo)溫煙氣損壞。

二、循(xún)環泵故障的原因(yin)分析

脫硫循環泵(beng)發生故障的因素(su)主要有以下幾個(ge)方面：

(1)入口濾網堵(dǔ)塞。由于設備長時(shí)間運行,吸收塔防(fang)腐📧襯膠老⚽化造成(chéng)有部分襯膠脫落(luò)，粘附在入口濾網(wang)上。入口濾網為PP濾(lǜ)網，會随着機組長(zhǎng)時間運行，出現老(lǎo)化損壞的情況。吸(xī)收塔在維護完成(chéng)後,由于維護人員(yuán)未能完全清理完(wan)所有的雜物。吸收(shōu)塔生成較多的石(shi)膏結🐪晶未成及時(shí)🏃排走。

(2)泵體的機械(xie)密封壞磨損。機封(feng)密封水的壓力不(bu)足或存在雜😍質，會(hui)對機械密封環造(zao)成磨損。如密封水(shuǐ)壓力不大于泵的(de)出口壓力，對機封(feng)冷卻和密封，如若(ruo)存在雜質，漿✊液會(hui)流進機封的動靜(jing)環裡，以緻機㊙️封磨(mo)損。同理，密封水長(zhǎng)期也會加劇機封(fēng)磨損，甚至♈損壞。

(3)軸(zhóu)承箱的滲油、溫度(dù)高、振動大。軸承箱(xiang)油封磨損或端蓋(gài)螺栓♍斷💔裂等原因(yin)造成滲油。而油封(fēng)磨損會讓外部的(de)機封水🏒或機封漏(lou)漿進入到軸承箱(xiang)内，緻油質變差而(er)降低冷卻後果。軸(zhóu)承與軸承🌐箱的間(jiān)隙過㊙️大或過小，泵(beng)體葉輪磨損會導(dao)💃🏻緻軸承振動大。

(4)進(jin)出口管道結垢嚴(yán)重。長時間停運漿(jiāng)液循環泵時,未能(néng)将管道内的漿液(yè)沖洗幹淨，結垢在(zài)管壁上，當再次啟(qi)泵時，由于漿液流(liu)量不暢造成管道(dào)振動嚴重。
以上原(yuan)因是影響我廠脫(tuo)硫循環泵正常運(yun)行較為常見的㊙️原(yuan)💜因。其他的原因如(rú)漿液濃度過高、減(jian)速機的冷卻水偏(pian)小、進出口大小頭(tóu)破損嚴重、電機電(dian)流偏小等也發生(shēng)過,也是不容忽視(shì)的因素。

三、循環泵(bèng)故障的處理方法(fǎ)

由于脫硫漿液循(xún)環泵布局及結構(gou)已經不能更改，因(yīn)此📧，應根據💯現有實(shi)際運行情況，從運(yùn)行調節和維💛護等(děng)方面尋找切實💃可(ke)行的處理措施，保(bao)證脫硫系統安全(quán)和有效運行。

1、維護(hù)控制

(1)在機組停機(jī)檢修期間，應對吸(xī)收塔排空，維修人(ren)員應清💔理📐幹将裡(lǐ)面的雜物雜質，選(xuan)用質量更好的防(fáng)⛷️腐材料，并🙇‍♀️在做吸(xi)收塔防腐時，要嚴(yán)謹施工，監督質🔴量(liang)人員要監督到位(wèi)。

(2)機械檢修人員要(yào)熟練掌握機械安(an)裝和調整工藝⚽，機(ji)封及☁️其動靜環要(yào)調整到位，對軸承(cheng)和軸承箱安裝和(hé)調整時間隙要配(pei)合，符合安裝标準(zhun)。

(3)由于吸收塔漿液(yè)腐蝕性較強，膨脹(zhang)節、進出口大小頭(tóu)等🔱易損壞的配件(jian)要準備好備品，發(fa)時老化，維修人員(yuán)應在漿液循環泵(beng)退備用時及時更(gèng)換。

2、運行控制

(1)吸收(shou)塔漿液PH值是濕法(fǎ)脫硫系統反應工(gōng)藝的重心，漿液PH值(zhi)提高加上漿液密(mi)度過大，及時調節(jiē)脫硫運♉行參數，容(rong)易在管壁結垢⁉️或(huò)阻礙入口濾網。因(yin)此，要通過數據分(fèn)析參數狀況，保持(chi)在較佳狀态。

(2)運行(háng)人員應提高操作(zuo)技能和設備巡查(cha)質量。漿液循環泵(beng)在停🆚止狀态時，應(ying)加強管道沖洗防(fang)止管道殘留漿液(ye)。設備巡查時，對油(you)位、油質、冷卻水回(hui)水流量、設備外觀(guan)細心觀察🥵，使用測(cè)🈲溫儀和測振儀對(dui)設備測溫測振，如(rú)發現設備存在異(yi)常，應果斷采取措(cuo)💋施，如對軸承箱補(bǔ)充潤滑油、切換至(zhi)備☂️用泵運行。在☁️停(tíng)泵期間，維修人員(yuan)應及時維修設備(bèi)，倉管人員應做好(hǎo)設備備品工🔱作，讓(ràng)設備及時得到更(gèng)換，保證設備正常(chang)投入。

(3)工藝水系統(tong)是運行設備的重(zhòng)要保證。漿液循環(huán)泵機封需要冷卻(que)水來密封和冷卻(què)，減速機也需要冷(leng)卻水降溫，因此，需(xū)保🔞證工藝水系統(tong)運行正常。工藝⭐水(shuǐ)泵的入口濾網能(néng)過濾雜質，管道才(cai)⁉️能暢通，機封動靜(jìng)環使用壽命也能(neng)延長。工藝水泵的(de)出口維持正常壓(ya)力，才有足夠的水(shui)量對設備進行降(jiang)溫，機封裡的密封(fēng)水💛也能更好地封(fēng)堵♊截漿液滲漏。