造成脫硫循環(huán)泵發生故障的因(yin)素有哪些

造成脫硫(liú)循環泵發生故障(zhang)的因素有哪些呢(ne)？煙氣脫硫泵廠家(jia)介紹脫硫泵發生(shēng)故障的因素主要(yào)有以下幾個方面(miàn)：

(1)入口濾網堵塞。由(you)于設備長時間運(yun)行,吸收塔防腐襯(chèn)膠老化🈲造成有部(bù)分襯膠脫落，粘附(fu)在入口濾網上。入(rù)☎️口濾網為PP濾網，會(hui)随着機組長時間(jiān)運行，出現✨老化損(sǔn)壞的情況。吸收🛀塔(tǎ)在維護完成後,由(you)于維護人員未能(néng)完全清理完所有(you)的雜物。吸收塔生(sheng)成較多的石膏結(jie)♉晶未成及時排走(zǒu)。

(2)泵體的機械密封(fēng)壞磨損。機封密封(fēng)水的壓力不足或(huò)存在雜質，會對機(ji)械密封環造成磨(mo)損。如密封水壓力(li)不大🔴于泵的出口(kǒu)壓力，對機封冷卻(què)和密封，如若存在(zài)雜質，漿✔️液會流✍️進(jin)機封的動靜環裡(li)，以緻機封磨損。同(tong)理，密封水♌長期也(yě)會🔅加劇機封磨損(sǔn)，甚至損壞。
(3)軸承箱(xiang)的滲油、溫度高、振(zhen)動大。軸承箱油封(feng)磨損或🌈端蓋螺栓(shuān)斷裂等原因造成(cheng)滲油。而油封磨損(sǔn)會讓外部的機封(fēng)水或機封漏漿進(jin)入到軸承箱内，緻(zhi)油質變差而降低(di)冷卻後果。軸承與(yǔ)軸承㊙️箱的間隙過(guò)☁️大或過小，泵體葉(yè)輪磨損會導緻軸(zhou)承振動大。

(4)進出口(kou)管道結垢嚴重。長(zhang)時間停運漿液循(xun)環泵時,未🌂能将管(guan)🈚道🔞内的漿液沖洗(xǐ)幹淨，結垢在管壁(bi)上，當再次啟泵時(shí)，由🈲于漿液流量不(bu)暢造成管道振動(dong)嚴重。