脫硫泵出口變(bian)徑管道問題解決(jue)方案

國内各行業為(wei)解決脫硫泵出口(kou)變徑管道腐蝕、磨(mo)損問題，電廠脫硫(liú)泵價格,湖北煙氣(qi)脫硫泵廠家講述(shù)目前主要有四種(zhǒng)技術方案：

（1）采用鋼(gang)襯耐磨塑料類材(cai)料

對于有些脫硫(liú)泵出口變徑管道(dao)的優化，生産制造(zào)企業采取♻️了♉襯層(céng)的工藝以降低成(chéng)本，如襯聚丙烯、聚(jù)四氟乙烯、耐磨工(gōng)程塑料等高分子(zǐ)材料。此泵在一定(dìng)程度上延長了受(shou)用壽命，但也存潛(qian)在的弊端，如襯層(ceng)出現磨損後的修(xiu)複問題，修複條件(jian)限制等。

（2）改良金屬(shǔ)材質

傳統解決方(fāng)法主要通過提高(gao)材質等級以應對(duì)設計缺陷和介質(zhì)腐蝕，如脫硫泵A49材(cái)質詳細叫做白口(kou)高鉻合金鑄鐵材(cai)質，類似于雙向不(bu)鏽鋼材質，是泵企(qi)業根❄️據經驗📱及環(huan)境介質自己研發(fa)的材質。材料成本(ben)的增🧑🏽‍🤝‍🧑🏻加導緻供需(xu)間的矛盾愈演愈(yu)♉烈，競争力和抗風(fēng)險能力不斷降低(dī)，衆多有限資源遭(zāo)到浪費。
（3）貼陶瓷片(piàn)：

此工藝在理論上(shàng)确實增加了管道(dao)的耐沖刷和抗腐(fu)蝕能力💜，但是實際(ji)使用過程中效果(guǒ)不佳，陶瓷片使用(yòng)過程中會出現🔞局(jú)部脫落，因此脫硫(liú)液對脫落後的部(bu)位腐蝕沖刷依然(ran)嚴重，造成局部沖(chong)刷腐蝕形成坑洞(dong)，短時間内穿孔滲(shen)漏，無法有效的提(tí)高使💯用周期。

（4）碳納(nà)米聚合物材料應(yīng)用技術

應用性價(jia)優良的聚合物材(cai)料，具有優良的粘(zhan)結性能、抗腐蝕、耐(nài)🏒磨性能。不但可以(yi)有效的控制制造(zào)成本，且性能優良(liang)、使用☀️周期🧡較長，同(tóng)時還可幫助用戶(hu)延長采購周期、降(jiàng)低生産成本。