脫硫泵(beng)出現沖刷磨(mó)損現象要怎(zěn)麼解決

現(xiàn)如今，有不少(shao)行業都會用(yong)到脫硫泵，在(zài)使用煙氣脫(tuo)硫泵的時候(hou)，脫硫泵可能(neng)會出現沖刷(shuā)磨損現象，遇(yù)到這♉種情況(kuàng)要及🏃🏻‍♂️時的進(jin)行解決，以避(bi)免造成更多(duō)的損失。下面(miàn)，脫硫泵廠家(jiā)就為大家介(jiè)紹一下解決(jué)方法。

想要解(jiě)決脫硫泵沖(chòng)刷磨損現象(xiang)，就要知道造(zao)成這🏃‍♀️種現☁️象(xiang)🌈的原🍉因，原因(yīn)如下：

1、系統内(nèi)的固液含量(liàng)較高對泵體(ti)材質造成的(de)高速🈲沖刷；

2、介(jiè)質内具有的(de)強腐蝕性也(yě)是對過流部(bù)件及流道金(jin)屬🌈層造成破(po)壞的主要原(yuán)因之一；

3、泵體(tǐ)及葉輪材質(zhi)問題，由于該(gai)類型泵體及(jí)零部件毛坯(pī)☔是由鑄造加(jiā)工而成，局部(bù)材質缺陷及(ji)熱處理♉或表(biǎo)♻️面處理等缺(que)失，設備在長(zhang)期運行過程(cheng)中由于部件(jiàn)間的配合精(jīng)度問💯題等綜(zōng)合因素疊加(jia)，造成泵殼、護(hu)闆及葉輪的(de)沖刷磨損。
脫(tuo)硫泵沖刷磨(mo)損解決方法(fǎ)：

泵體流道呈(chéng)蜂窩狀不規(guī)則沖刷，首先(xian)要表面中和(he)及表面處理(li)，其中，表面中(zhong)和用蒸汽對(duì)泵殼内表面(mian)及葉輪護闆(pǎn)等修複面進(jin)行蒸煮，表面(miàn)處理用噴砂(sha)機對待修複(fú)部位進行噴(pēn)砂處理。表面(miàn)處理完成後(hòu)，用無水乙醇(chun)清洗噴🈲砂後(hou)的過👈流部位(wèi)及待保護位(wèi)♉置，并且嚴格(ge)按比例塗抹(mò)修複材料後(hou)♻️在待修複部(bu)位進行塗抹(mò)✍️，進行初步保(bǎo)護。然後繼續(xu)按比例調和(hé)修複材料，修(xiū)複沖刷磨損(sǔn)的溝槽、坑洞(dong)，是表面光滑(hua)，整潔，提高抗(kang)沖刷性能。完(wan)成材料施塗(tu)後加溫對材(cai)料進行後固(gu)化處理。

修複(fú)完成，修複後(hou)的各葉輪以(yi)及口環間隙(xi)配合尺✔️寸🌈及(jí)形位公✂️差符(fú)合裝配要求(qiu)，修複後的脫(tuō)硫泵回裝使(shǐ)用後泵效有(yǒu)所提高，滿足(zu)系統的正常(cháng)使用要求。