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與(yu)整個泵(beng)體相比(bi)脫硫泵(beng)出口變(bian)徑管道(dao)的沖擊(ji)力更大(da)

  脫硫泵(bèng)專為輸(shu)送含有(yǒu)細顆粒(li)的腐蝕(shi)性介質(zhì)而設計(ji)。電廠脫(tuo)硫泵常(chang)見的材(cai)料有塑(su)料泵和(hé)金屬泵(beng)。過流材(cái)料要求(qiú)耐磨、耐(nài)腐蝕、耐(nai)沖擊、耐(nài)溫,泵體(ti)内有自(zi)冷卻。如(ru)何對脫(tuō)硫循環(huan)泵變徑(jing)管道進(jin)行修補(bu)呢?


  與整(zhěng)個泵體(tǐ)相比,脫(tuo)硫泵出(chu)口變徑(jìng)管道的(de)沖擊力(lì)更大☀️。由(yóu)👨‍❤️‍👨于介質(zhi)在該部(bu)位由大(dà)徑變小(xiao)徑,整個(gè)介質的(de)壓♉力會(hui)急劇✨變(bian)大,流速(sù)會迅速(su)變大,導(dao)緻該部(bù)位♍侵蝕(shí)嚴重。


  泵(beng)底部的(de)漿液中(zhong)含有大(da)量的固(gù)體顆粒(lì),主要是(shì)飛灰和(hé)脫硫介(jie)質顆粒(lì)。粒徑一(yī)般為0-400微(wēi)米,90%以上(shàng)為20-60微米(mǐ),濃度為(wei)5%-28%。這🥵些固(gu)體顆❗粒(li)具有很(hěn)強的研(yan)磨性。在(zài)脫硫系(xì)統中泵(bèng)輸送的(de)漿液㊙️往(wang)往含㊙️有(yǒu)氣體。相(xiang)對泵性(xìng)能的影(ying)響是連(lián)續和均(jun1)勻的,而(ér)氣📧相對(dui)泵的🔆影(ying)響遠比(bi)✨固相複(fú)雜和♊難(nán)以預測(ce)。

  脫硫泵(bèng)出口變(bian)徑管道(dao)改造采(cǎi)用内襯(chen)技術,在(zài)一定程(cheng)✍️度上降(jiàng)低了成(cheng)本,延長(zhang)了使用(yòng)壽命。


  通(tong)過提高(gao)材料等(děng)級來應(yīng)對設計(jì)缺陷和(he)介質腐(fu)蝕💁,通過(guò)粘貼陶(táo)⛹🏻‍♀️瓷片來(lái)增加管(guǎn)道的抗(kang)侵蝕和(he)抗腐蝕(shi)能力,陶(tao)瓷片在(zài)使用🌈過(guo)程中會(huì)局部脫(tuō)落,因此(ci)脫硫液(yè)脫落後(hou)對零💰件(jiàn)仍有嚴(yán)重的腐(fu)蝕和侵(qīn)蝕,造成(cheng)局部侵(qīn)蝕和腐(fu)蝕形成(chéng)坑窪,不(bu)能有效(xiào)提高🐉使(shǐ)用壽命(mìng)。

  利用碳(tan)納米高(gao)分子材(cái)料技術(shu),可以進(jìn)行脫硫(liú)泵修補(bǔ)。使用過(guo)📱程中不(bu)會出現(xian)金屬疲(pí)勞磨損(sun)。在正常(chang)維護的(de)前提下(xia),其修補(bǔ)後的使(shi)用壽命(ming)可能比(bǐ)新零件(jian)更長。
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