化工泵選型應(yīng)根據工藝流程，給(gei)排水要求

化工泵選(xuan)型的依據，應根據(jù)工藝流程，給排水(shui)要求，C4鋼化工泵廠(chǎng)家講述耐腐蝕化(huà)工泵從五個方面(mian)加以考慮，既液體(ti)輸送量、裝置揚程(cheng)、液體性質🔞、管路布(bu)置以及操作運轉(zhuan)條件等。

1.流量是選(xuǎn)泵的重要性能數(shù)據，它直接關系到(dào)整個裝置的的‼️生(shēng)産能力和輸送能(neng)力。如設計院工藝(yi)設計中能算出泵(beng)正常、小、大三種流(liú)量。選擇泵時，以大(da)流量為依據，兼顧(gù)正常🐅流量，在沒有(you)大👌流量時，通常❗可(ke)取正常流量的1.1倍(bei)‼️作為大流量。

2.裝置(zhì)系統所需的揚程(cheng)是選泵的又一重(zhòng)要性能數據，一般(ban)要✍️用放大5%-10%餘量後(hòu)揚程來選型。

3.液體(tǐ)性質，包括液體介(jie)質名稱，物理性質(zhì)，化學性質和其它(tā)性質，物理性質有(you)溫度c密度d，粘度u，介(jie)質中固體顆粒直(zhi)✊徑和氣體的含量(liang)等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕(shí)餘量計算和合适(shi)泵的類型：化學性(xìng)質🈲，主要指液體介(jie)質的化學腐蝕性(xìng)和毒性，是選用泵(beng)材料和選用那一(yi)種軸封型式的重(zhòng)要依據。

4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件(jiàn)指的是送液高度(du)送液距離送液走(zǒu)向，吸如側低液面(miàn)，排出側高液面等(děng)一些數據和管道(dào)規格及其長度、材(cai)料、管件規格、數量(liang)等，以便進行系梳(shu)揚程計算和汽蝕(shí)餘量的校核。

5.操作(zuò)條件的内容很多(duō)，如液體的操作T飽(bǎo)和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（）、排出側容器(qì)壓力PZ、海拔高度、環(huan)境溫度操作😄是間(jian)隙的還是連續的(de)、泵的位置是固定(ding)的還是可移的。
 耐(nai)腐蝕化工泵選型(xing)原則

1.使所選泵的(de)型式和性能符合(hé)裝置流量、揚程、壓(ya)力、溫✌️度、汽💚蝕餘量(liang)、吸程等工藝參數(shù)的要求。

2.滿足介質(zhì)特性的要求。

 對輸(shū)送易燃、易爆有毒(du)或貴重介質的泵(beng)，要求軸封可靠或(huò)👨‍❤️‍👨采⭕用無洩漏泵，如(ru)磁力驅動泵、隔膜(mo)泵、屏蔽☀️泵；對輸送(sòng)腐蝕性介質的泵(bèng)，要求對流部件采(cǎi)用耐腐蝕性材料(liào)，如AFB不鏽鋼耐腐蝕(shí)泵，CQF工程塑料磁力(lì)驅動泵。

 對輸送含(hán)固體顆粒介質的(de)泵，要求對流部件(jian)采用📞耐磨📐材料，必(bi)要時軸封用采用(yòng)清潔液體沖洗。

3.機(ji)械方面可靠性高(gao)、噪聲低、振動小。

4.經(jing)濟上要綜合考慮(lǜ)到設備費、運轉費(fèi)、維修費和管理費(fèi)的總成本低。

5.離心(xīn)泵具有轉速高、體(ti)積小、重量輕、效率(lü)高、流量大、結構簡(jian)💋單、輸液無脈動、性(xìng)能平穩、容易操作(zuò)和維修⛱️方便等特(te)點。

耐腐蝕化工泵(bèng)選型依據

 泵選型(xíng)的依據，應根據工(gōng)藝流程，給排水要(yao)求，從五個方🥰面加(jiā)以考慮，既液體輸(shu)送量、裝置揚程、液(yè)體性質、管路布置(zhì)以及操作運轉條(tiáo)件等。

1.流量是選泵(beng)的重要性能數據(jù)，它直接關系到整(zhěng)個📐裝置的的生産(chǎn)能力和輸送能力(lì)。如設計院工藝設(she)計中能算出泵正(zhèng)常、小、大三種流量(liang)。選擇泵時，以大流(liú)量為依據，兼🥰顧正(zheng)常流量，在沒有大(dà)流量時，通常可取(qǔ)正常流量的1.1倍🥰作(zuò)為大流量。

2.裝置系(xì)統所需的揚程是(shì)選泵的又一重要(yao)性能數據，一般要(yào)用放大5%-10%餘量後揚(yáng)程來選型。

3.液體性(xìng)質，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質，化(hua)學性質和其它性(xìng)質，物理性質有溫(wen)度c密度d，粘度u，介質(zhi)中固體顆😘粒直💋徑(jing)和氣體的含量等(deng)，這涉及到系統的(de)揚程，有效氣蝕餘(yu)量計算和合适泵(beng)的類型：化學性質(zhì)，主要指液♍體介質(zhi)的化學腐蝕♈性和(hé)毒性，是選用泵🙇‍♀️材(cái)料和選用那一種(zhong)軸封型式的重要(yào)依據。

4.裝置系統的(de)管路布置條件指(zhi)的是送液高度送(song)液距離🐉送液走向(xiang)，吸如側低液面，排(pai)出側高液面等一(yī)🆚些數據和管道規(gui)格及其長度、材料(liào)、管件規格、數量🏒等(deng)，以便進行系梳揚(yáng)程計算和汽蝕餘(yú)量的校核。

5.操作條(tiáo)件的内容很多，如(ru)液體的操作T飽和(he)蒸汽力P、吸入側壓(yā)🌈力PS（）、排出側容器壓(yā)力PZ、海拔高度、環境(jing)溫度🔞操作🙇‍♀️是間🌐隙(xì)的🧡還是連續的、泵(beng)的位置是固定的(de)還⚽是可移的。

 耐腐(fu)蝕化工泵選型原(yuán)則

1.使所選泵的型(xíng)式和性能符合裝(zhuāng)置流量、揚程、壓力(lì)、溫🚶‍♀️度🐇、汽蝕餘量、吸(xī)程等工藝參數的(de)要求。

2.滿足介質特(tè)性的要求。

 對輸送(sòng)易燃、易爆有毒或(huò)貴重介質的泵，要(yào)求軸封💯可靠或👨‍❤️‍👨采(cǎi)用無洩漏泵，如磁(ci)力驅動泵、隔膜泵(beng)、屏蔽泵；對📞輸送腐(fu)蝕性介質的泵，要(yào)求對流部件采用(yong)耐腐蝕性🙇🏻材料，如(rú)AFB不鏽鋼耐腐蝕泵(bèng)，CQF工程塑料磁力驅(qu)動泵。

 對輸送含固(gù)體顆粒介質的泵(beng)，要求對流部件采(cai)用耐磨材🛀料，必要(yào)時軸封用采用清(qing)潔液體沖洗。

3.機械(xie)方面可靠性高、噪(zao)聲低、振動小。

4.經濟(jì)上要綜合考慮到(dao)設備費、運轉費、維(wei)修費和管理費的(de)總♻️成本低。

5.離心泵(beng)具有轉速高、體積(ji)小、重量輕、效率高(gāo)、流量大、結構簡單(dān)、輸液無脈動、性能(néng)平穩、容易操作和(hé)維修方便等特㊙️點(dian)。