脫(tuo)硫循環泵的故(gù)障原因分析與(yu)處理

一、脫硫循(xun)環泵的作用

脫(tuo)硫漿液循環泵(beng)是脫硫系統的(de)重要組成部分(fèn)，對鍋爐尾氣排(pái)放起着至關重(zhong)要的作用，将吸(xī)收塔底部漿池(chí)内‼️的15%濃度石🈲膏(gāo)漿液輸送至螺(luó)旋噴嘴，每台脫(tuō)硫循環泵對應(yīng)一層噴嘴，使漿(jiāng)液通過噴嘴後(hou)盡可能的霧化(hua)與逆向的煙氣(qì)發生化學反應(yīng)吸收煙氣中的(de)SO2，也使進入吸收(shōu)塔内部的煙氣(qì)溫度降低，以保(bao)護吸收塔内🐆部(bu)的防腐材料不(bú)被高溫煙氣損(sun)壞。

二、循環泵故(gu)障的原因分析(xī)

脫硫循環泵發(fā)生故障的因素(sù)主要有以下幾(ji)個方👣面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。脫硫循(xún)環泵廠,脫硫循(xun)環泵廠批發由(yóu)于設備長時間(jiān)運行,吸收塔防(fang)腐襯膠老化造(zao)成有部分⁉️襯膠(jiao)脫落，粘附在入(ru)口濾網上。入口(kou)濾網為PP濾網，會(hui)随💋着機組長時(shi)間運行，出現老(lǎo)化損壞的情況(kuàng)。吸收塔在維護(hù)完成後,由于維(wei)護人🏃‍♀️員未能完(wán)全清理完所有(yǒu)的雜物。吸收塔(tǎ)生成較多的㊙️石(shi)膏結晶未成及(ji)時排走。

(2)泵體的(de)機械密封壞磨(mó)損。機封密封水(shui)的壓力不足或(huo)‼️存在✌️雜質，會對(duì)機械密封環造(zào)成磨損。如密封(feng)水壓力不大💋于(yú)泵的出口壓✍️力(lì)，對機封冷卻和(hé)密封，如若存在(zai)雜質，漿液會流(liú)進機封⚽的動靜(jìng)環裡，以緻機封(fēng)磨損。同理，密封(feng)水長期也會加(jiā)劇機封🔅磨損，甚(shen)至損壞。

(3)軸承箱(xiāng)的滲油、溫度高(gāo)、振動大。軸承箱(xiang)油封磨損或端(duān)蓋螺栓斷裂等(deng)原因造成滲油(yóu)。而油封磨損會(hui)讓外部的機封(feng)水或機封漏漿(jiāng)進入到軸承箱(xiang)内，緻油質變差(cha)而降低冷卻後(hòu)果。軸承與軸承(chéng)箱的間隙過🔆大(da)或過小，泵體葉(yè)輪🔴磨損會導緻(zhi)軸承振動大。

(4)進(jin)出口管道結垢(gòu)嚴重。長時間停(ting)運漿液循環泵(beng)時,未能将管道(dao)内的漿液沖洗(xǐ)幹淨，結垢在管(guan)壁上，當再次啟(qǐ)泵時，由于漿液(ye)流🧑🏽‍🤝‍🧑🏻量不暢造成(chéng)管道振動嚴🐉重(zhòng)。

以上原因是影(yǐng)響我廠脫硫循(xun)環泵正常運行(háng)較為常見的原(yuán)因。其他的原因(yin)如漿液濃度過(guò)高、減速機的冷(lěng)卻水偏小😘、進出(chū)口大小頭破損(sǔn)嚴重、電機電流(liú)🛀🏻偏小等也發生(shēng)❌過,也是不容忽(hu)💰視的因素。