C4鋼(gāng)化工泵使用注(zhù)意事項解析

  石(shí)油化學工業在(zai)國民經濟中占(zhan)據非常重要的(de)位置，化工流🌈程(chéng)泵作為關鍵配(pèi)套設備也越來(lái)越受到🔞人們的(de)關注，如❓何正确(què)選✔️擇C4鋼化工泵(beng)的型号更是用(yong)戶關❤️心的重🛀中(zhong)之重。由于化💁工(gōng)介質的特性錯(cuo)綜複雜，加之用(yong)戶的要求不斷(duan)提高，如何選型(xíng)、應重點☎️注意哪(na)些方面?顯得尤(yóu)為重要。脫硫泵(bèng)廠家,電廠脫硫(liu)泵帶您從C4鋼化(huà)工泵的選材、輸(shū)送介質、密封問(wèn)題三大方面做(zuò)一個總結💚歸納(nà)。

  以下針對C4鋼化(huà)工泵常見的問(wen)題給出一些選(xuǎn)擇方法：耐腐蝕(shí)問題

  一直以來(lái)，腐蝕就是化工(gōng)設備頭痛的危(wēi)害之一，稍💋有不(bu)慎，輕則損壞設(she)備，重則造成事(shi)故甚至引發災(zāi)難。據有關統計(ji)，化工設備🏒的破(po)壞約有60%是由于(yú)腐蝕引起的，因(yin)此在C4鋼化工⭕泵(bèng)選型時首先要(yao)注意選材的科(ke)學性。通常有一(yi)種誤區，認為不(bu)鏽鋼👣是“材料”，不(bu)論什麼介質和(he)環境條件🐆都捧(pěng)出不鏽鋼，這是(shi)很危險的。正因(yīn)為介質對C4鋼化(hua)工泵材質的要(yào)求，很多的耐腐(fǔ)蝕C4鋼🌈化工泵⭕、耐(nài)腐蝕不鏽鋼離(li)心泵都做到了(le)材質上的耐腐(fu)蝕性。

  C4鋼化工泵(beng)正确選型應該(gai)注意的三大方(fāng)面：

  一、選材要點(dian)

  1.醋酸它是有機(ji)酸中腐蝕性強(qiang)的物質之一，普(pǔ)通鋼♊鐵在一🔴切(qiē)濃度和溫度的(de)醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕，不⛱️鏽鋼(gang)是優良的耐醋(cù)🔞酸材料，含钼的(de)不鏽鋼C4鋼化工(gong)泵還能适用于(yu)高溫和稀醋酸(suan)蒸汽。對于高溫(wen)高濃醋酸或含(hán)有其它腐蝕介(jie)質等🆚苛刻要求(qiu)時，可選用高合(he)金不鏽鋼C4鋼化(hua)工泵或氟塑料(liao)泵。

  2.堿(氫氧化鈉(na))鋼鐵廣泛應用(yòng)于80℃以下、30%濃度内(nei)的氫氧化鈉溶(rong)液，也有許多工(gōng)廠在100℃、75%以下時仍(reng)采用普通鋼鐵(tiě)，雖然腐🌈蝕增加(jiā)，但經濟性好。普(pǔ)通不鏽鋼對堿(jian)液的耐蝕性與(yǔ)鑄鐵相比沒有(yǒu)明顯優點，隻要(yao)介質中容許少(shao)量鐵份摻入不(bú)推薦采用不鏽(xiu)鋼。對于高溫堿(jian)液多采用钛及(jí)钛合金🐉或者高(gāo)合金不鏽鋼。公(gōng)司一般鑄鐵C4鋼(gāng)化工泵均可用(yong)于常溫低濃度(dù)堿液，特殊要求(qiu)時可采用🎯各類(lèi)不鏽鋼泵或氟(fu)塑料泵。
  3.氨(氫氧(yǎng)化氨)大多數金(jīn)屬和非金屬在(zài)液氨及氨水(氫(qing)氧化氨🔞)中的腐(fu)蝕都很輕微，隻(zhī)有銅和銅合金(jīn)不宜使用。公司(si)産品大多适用(yòng)于氨及氨水的(de)輸送。

  4.鹽水(海水(shui))

  普通鋼鐵在氯(lǜ)化鈉溶液和海(hǎi)水、鹹水中腐蝕(shí)率不太高，一般(ban)須采用塗料保(bǎo)護;各類不鏽鋼(gāng)也有很低的均(jun1)♈勻腐蝕率，但可(kě)🏒能因氯離子而(ér)引起局部性腐(fǔ)蝕，通常采用316不(bú)鏽鋼較好。

  5.醇類(lèi)、酮類、酯類、醚類(lèi)常見的醇類介(jiè)質有甲醇、乙醇(chun)、乙二醇、丙醇等(děng)，酮類介質有丙(bǐng)酮、丁酮等，酯類(lèi)介質有各種甲(jiǎ)酯、乙酯等，醚類(lei)介質有甲醚、乙(yi)醚、丁醚等，它們(men)基本沒有腐蝕(shí)性，常用材料均(jun)可适用，具體選(xuǎn)用時還應根據(jù)介質的屬性和(hé)相關要求做出(chū)合理選擇。另外(wài)值得注意的是(shì)酮、酯、醚對多種(zhong)橡膠有溶🔞解性(xing)，在選擇👉密封材(cai)料時避免⭐出錯(cuò)。還有許多其它(ta)介質就不在此(cǐ)一一介紹了。

  6.硫(liú)酸作為強腐蝕(shí)介質之一，硫酸(suan)是用途非常廣(guǎng)泛的重要工業(yè)原料。不同濃度(du)和溫度的硫酸(suan)對材料的腐蝕(shi)差别較大，對于(yú)濃度在80%以上、溫(wēn)度小于80℃的濃🌈硫(liú)酸，碳✏️鋼和鑄鐵(tiě)有較好的耐蝕(shi)性，但它不适合(he)高速流動的硫(liu)酸,不适📧用作泵(bèng)閥✏️的材料;普🤩通(tōng)不鏽鋼☎️如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫(liu)酸介質也用途(tú)有限。因此輸送(sòng)硫酸的C4鋼化☔工(gōng)泵閥通常采🔞用(yòng)高矽鑄鐵(鑄造(zao)及加工難度大(dà))、高合金不鏽鋼(gāng)(20号合金)制造。氟(fu)塑料具有較好(hǎo)的耐硫酸🔴性能(néng)，采用襯氟泵(F46)是(shì)一種更為經濟(ji)的選擇。

  7.鹽酸決(jué)大多數金屬材(cai)料都不耐鹽酸(suan)腐蝕(包括各💋種(zhǒng)不鏽鋼😍材料)，含(hán)钼高矽鐵也僅(jin)可用于50℃、30%以下鹽(yan)酸。和金屬材料(liao)相反，絕大多✊數(shù)非金屬材料對(dui)鹽酸都有良好(hǎo)的耐腐蝕性，所(suo)以内襯橡膠泵(bèng)⚽和塑料泵(如聚(jù)丙烯、氟塑料等(děng))是輸送鹽酸的(de)較好選✉️擇。

  8.硝酸(suān)一般金屬大多(duo)在硝酸中被迅(xun)速腐蝕破壞，不(bú)😄鏽鋼是應用廣(guǎng)的耐硝酸材料(liao)，對常溫下一切(qie)濃度的硝💛酸都(dōu)有良好的✍️耐蝕(shí)性，值得一提的(de)是含钼的不鏽(xiù)鋼💞(如316、316L)對硝酸的(de)耐蝕性不僅不(bú)優于普通不鏽(xiu)鋼(如304、321)，有時📐甚至(zhì)不如。而對于高(gāo)溫硝酸，通常采(cǎi)用钛💚及钛合金(jīn)材料。

  二、介質問(wèn)題

  1、介質溫度

  我(wo)們都知道在泵(bèng)的選型中輸送(sòng)的介質這一點(diǎn)多麼重要。先從(cong)輸送介質的溫(wēn)度來說吧。高溫(wēn)介質的輸送對(duì)C4鋼化工泵的結(jie)構🌂、材料以及輔(fu)助系統提出了(le)更高要求，下面(miàn)談一談不同🙇‍♀️的(de)溫度🆚變化對冷(leng)卻⭐的要求以及(jí)适用泵型：

  1).對于(yu)溫度低于120℃的介(jiè)質，通常不設置(zhi)專門的冷卻系(xi)統，多采用本身(shēn)介質來潤滑和(he)冷卻。

  2).對于120℃以上(shàng)、300℃以内的介質，一(yī)般在C4鋼化工泵(bèng)泵蓋上須設有(you)🐆冷卻腔，密封室(shì)也應接通冷卻(que)液(須配雙端面(mian)機械密封🈲)，當不(bu)允許冷卻液滲(shen)入介質中時，應(ying)采取将本身介(jie)質冷卻後接入(ru)(可通過簡易熱(re)交換器實現)。對(duì)于300℃以上的高溫(wēn)介質，不僅泵頭(tou)部分需要冷卻(que)🤩，懸架軸承室也(ye)應設有冷💃🏻卻系(xì)統，C4鋼化工泵結(jié)構一般為中間(jiān)支承⚽形式，機械(xie)密封采用金屬(shǔ)波紋管型🏃🏻較好(hao)，但價格高(價格(ge)是普通機封的(de)10多倍)。

  2、粘度問題(ti)

  介質的粘度對(duì)C4鋼化工泵的性(xing)能影響是很大(da)的，當粘度增🔴加(jiā)時，C4鋼化工泵的(de)揚程曲線下降(jiàng)，工況的揚程和(hé)流量⛷️均随之下(xià)降，而功率則随(sui)之上升，因而效(xiao)率降低。一般樣(yàng)本上的參數均(jun1)⛷️為輸送✏️清水時(shi)的性能，當輸送(sòng)粘性介質🏒時應(ying)進行換算(不同(tóng)粘度的修🔅正系(xì)數可查閱相關(guān)換算♋圖表)。對于(yú)粘度較高的漿(jiang)類、膏類及粘稠(chou)液的輸送，建議(yi)選用螺杆泵，螺(luó)🏃🏻杆泵它的特點(dian)是對介質的适(shì)應性強、流量平(píng)穩、壓力脈♊動小(xiǎo)、自吸能上誠，這(zhè)是其它任何泵(bèng)種所不能替代(dai)的。

  三、密封問題(tí)

  無洩漏是化工(gōng)設備的永遠追(zhui)求，正是這種要(yào)求促成🌈了❗磁力(li)泵和屏蔽泵的(de)應用日益擴展(zhan)。然而做到無洩(xiè)漏還有很長的(de)路要走，比如磁(ci)力泵隔離套和(he)屏蔽泵屏蔽套(tao)的壽命問題、材(cai)料的孔蝕問題(ti)、靜密封的可靠(kào)性問題等等。現(xian)就在⭐C4鋼化工泵(bèng)中的密封方面(mian)的一些基本情(qing)況簡單介紹如(ru)下：

  1.密封形式

  對(duì)于靜密封來說(shuō)，通常在C4鋼化工(gong)泵中隻有密封(feng)墊和密封圈兩(liang)種形式，而密封(fēng)圈又以O型圈應(yīng)用廣;對于動密(mì)封，C4鋼化工泵很(hen)少采用填料密(mì)封，以機械密㊙️封(fēng)為主，機械密⛱️封(feng)又有單端面和(hé)雙端面、平衡型(xing)和非平衡型之(zhī)分，平衡型适用(yòng)于高壓介質的(de)密封(通常指壓(ya)力大于1.0MPa)，雙端面(miàn)機封主要用于(yu)高溫、易結晶、有(you)粘度、含顆粒以(yi)及有毒揮發🛀的(de)介質，雙端面機(jī)封應向密封🚶‍♀️腔(qiang)中注⁉️入隔離液(yè)，其壓力一般高(gao)于介質壓力0.07～0.1MPa。

  2.密(mi)封材料

  C4鋼化工(gong)泵靜密封的材(cái)料一般采用氟(fú)橡膠，特殊情況(kuang)才采用聚四氟(fú)材料;機械密封(fēng)動靜環的材料(liao)配置較為關鍵(jian)，并不是🌏硬質🌈合(hé)金對硬質合金(jin)就好，價格高是(shi)一方面，兩者沒(mei)有硬度差也并(bìng)💘不合理，所以根(gēn)據介質特點合(he)理選擇C4鋼化工(gong)泵的密封材料(liao)。